Phương pháp kiểm tra độ cứng Rockwell (theo tiêu chuẩn EN ISO 6508 / ASTM E 18)

Phương pháp kiểm tra độ cứng Rockwell (theo tiêu chuẩn EN ISO 6508 / ASTM E 18):

09:29 - 29/12/2020

Kiểm tra độ cứng Rockwell như thế nào để đạt được kết quả chính xác nhất? Áp dụng theo tiêu chuẩn nào? Mẫu cần chuẩn bị như thế nào ...

Hust Việt Nam xin sơ lược về nhưng yêu cầu khi kiểm tra độ cứng Rockwell theo tiêu chuẩn EN ISO 6508 / ASTM E 18

Xác định độ cứng của nhựa và cao su cứng (ebonit) theo tiêu chuẩn ISO 2039, ASTM D785
17 TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ THƯỜNG ĐƯỢC ÁP DỤNG CHO HỆ THỐNG THỬ NGHIỆM RUNG XÓC - PHẦN 3
17 TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ THƯỜNG ĐƯỢC ÁP DỤNG CHO HỆ THỐNG THỬ NGHIỆM RUNG XÓC - PHẦN 2
17 TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ THƯỜNG ĐƯỢC ÁP DỤNG CHO HỆ THỐNG THỬ NGHIỆM RUNG XÓC
Phương pháp thử nghiệm rung xóc dùng xung ngẫu nhiên theo chu kỳ - Periodic Random Excitation

Nguyên lý đo như hình bên dưới:

Kiểm tra độ cứng Rockwell

- Độ cứng Rockwell được biểu diễn bởi một đại lượng qui ước phụ thuộc vào chiều sâu h của vết lõm và xác định theo công thức:

HR = N - (h/S)

Trong đó HR: Độ cứng Rockwell

N: là hằng số đặc trưng cho thang đo (đối với phương pháp đo HRA, HRC, HRD và phương pháp đo độ cứng bề mặt vật liệu HRN, HRT) thì N=100 và với các phương pháp đo độ cứng Rockwell (HRB, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK) thì hằng số N=130

h: là chiều sâu vết lõm

S: là hằng số chia tỷ lệ, đơn vị thang (đối với các phương pháp đo HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK) thì hằng số chia tỷ lệ S=0.002mm, Với phương pháp đo độ cứng bề mặt HRN và HRT thì hằng số chia tỷ lệ S=0.001mm.

Kí hiệu	Tên gọi
HRA	Độ cứng Rockwell = 100 - (h/0.002)
HRC
HRD
HRB	Độ cứng Rockwell = 130 – (h/0.002)
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
HRN	Độ cứng Rockwell = 100 - (h/0.001)
HRT	Độ cứng Rockwell = 100 - (h/0.001)

- Trong tiêu chuẩn EN ISO 6508 cũng yêu cầu rõ về khoảng cách giữa tâm của điểm đo độ cứng với mép ngoài của vật liệu cũng như khoảng cách gần nhất giữa 2 điểm bắn. Khoảng cách ngắn nhất từ tâm điểm đo độ cứng đầu tiên với mép ngoài của vật liệu kí hiệu là ‘’k’’ và khoảng cách ngắn nhất giữa 2 tâm là ‘’a’’ .

- Dải áp dụng của các thang đo độ cứng và các mũi đâm

Kí hiệu	Dạng mũi đâm	Lực thử sơ bộ	Lực thử chính	Lực thử tổng	Dải áp dụng
HRA	Mũi kim cương hình chóp nón	98,07	490,3	588,4	20 HRA đến 88 HRA
HRB	Bi 1,5875 mm	98,07	882,6	980,7	20 HRB đến 100 HRB
HRC	Mũi kim cương hình chóp nón	98,07	1373	1471	20 HRC đến 70 HRC
HRD	Mũi kim cương hình chóp nón	98,07	882,6	980,7	40 HRD đến 77 HRD
HRE	Bi 3,175 mm	98,07	882,6	980,7	70 HRE đến 100 HRE
HRF	Bi 1,5875 mm	98,07	490,3	588,4	60 HRF đến 100 HRF
HRG	Bi 1,5875 mm	98,07	1373	1471	30 HRG đến 94 HRG
HRH	Bi 3,175 mm	98,07	490,3	588,4	80 HRH đến 100 HRH
HRK	Bi 3,175 mm	98,07	1373	1471	40 HRK đến 100 HRK
HR15N	Mũi kim cương hình chóp nón	29,42	117,7	147,1	70 HR 15N đến 94 HR15N
HR30N	Mũi kim cương hình chóp nón	29,42	264,8	294,2	42 HR30N đến 86 HR30N
HR45N	Mũi kim cương hình chóp nón	29,42	411,9	441,3	20 HR45N đến 77 HR45N
HR15T	Bi 1,5875 mm	29,42	117,7	147,1	67 HR15T đến 93 HR15T
HR30T	Bi 1,5875 mm	29,42	264,8	294,2	29 HR30T đến 82 HR30T
HR45T	Bi 1,5875 mm	29,42	411,9	441,3	10 HR45T đến 72 HR45T

- Bảng chuyển đổi các đơn vị Rockwell theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 18265:

- Rockwell: Độ chính xác lặp lại có thể chấp nhận được và giới hạn sai lệch của máy thử nghiệm

Thang đo	Dải độ cứng của tấm chuẩn	Sai lệch	Độ lặp lại
HRA	20 - ≤ 75 HRA > 75 - ≤ 88 HRA	± 2 HRA ± 1,5 HRA	0,8 HRA hoặc ≤ 0,02 (100 − H )
HRB	20 - ≤ 45 HRB > 45 - ≤ 80 HRB > 80 - ≤ 100 HRB	± 4 HRB ± 3 HRB ± 2 HRB	≤ 0.04 (130-H) hoặc 1,2 HRB
HRC	20HRC - ≤ 70 HRC	± 1,5 HRC	≤ 0.02(100-H) hoặc 0,8 HRC
HRD	40 HRD- ≤ 70 HRD 70 HRD< - ≤ 77 HRD	± 2 HRD ± 1,5 HRD	≤ 0,02 (100 − H ) hoặc 0.8 HRD
HRE	70 HRE - ≤ 90 HRE 90 HRE < - ≤ 100 HRE	± 2,5 HRE ± 2 HRE	≤ 0,04 (130 − H ) hoặc 1,2 HRE
HRF	60 - ≤ 90 HRF > 90 - ≤ 100 HRF	± 3 HRF ± 2 HRF	≤ 0,04 (130 − H) hoặc 1,2 HRF
HR 45N HR 30N HR 15N	20 - 70 HR 45N 42 - 80 HR 30N 70 - 91 HR 15N	± 2HRN	≤ 0,04 (100 − H) hoặc 1,2 HRN
HR 45T HR 30T HR 15 T	12 - 72 HR 45T 43 - 82 HR 30T 73 - 93 HR 15T	± 3 HRT	≤ 0,06 (100 − H ) hoặc 2,4 HRT