Máy kiểm tra vết nứt đơn kênh bằng dòng điện eddy

Máy kiểm tra vết nứt đơn kênh bằng dòng điện eddy

  • eddyguard C
  • ibg - Đức

Liên hệ

  • Là model đơn giản và giá hợp lý nhất sử dụng dòng điện xoáy để kiểm tra vết nứt sản phẩm
  • Máy kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra một kênh không phá hủy (NDT) của các thành phần kim loại, bao gồm các bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm để tìm vết nứt, lỗ rỗng và vết cháy khi mài theo Công nghệ đa bộ lọc ngăn ngừa (PMFT).

eddyguard® C

Eddyguard® C có thiết kế nhỏ gọn và tập trung vào một kênh phát hiện vết nứt và vết cháy khi mài với một đầu dò và kết hợp điều đó với độ tin cậy khi thử nghiệm và tính dễ vận hành nổi tiếng của ibg. Cấu hình được thực hiện bởi PC hoặc máy tính xách tay do khách hàng cung cấp qua cổng USB. Giao diện công thái học của phần mềm PC tạo điều kiện cho hoạt động trực quan và đơn giản. Sau khi cấu hình xong, eddyguard® có thể bị ngắt kết nối khỏi PC / máy tính xách tay. Eddyguard® tiếp tục tự kiểm tra.

Xử lý kỹ thuật số tín hiệu đo bằng bộ xử lý độc nhất, ngay sau bộ khuếch đại trước đảm bảo độ ổn định cao nhất có thể của kết quả thử nghiệm.

Eddyguard® dựa trên thiết kế của ibg đã được chứng minh trong nhiều thập kỷ. Tất cả các đầu dò dòng điện xoáy và đầu quay của hệ thống ibg đều có thể được sử dụng. Do đó, eddyguard® không chỉ được khuyên dùng cho giải pháp của các nhiệm vụ mới mà còn là bản nâng cấp cho các máy sản xuất hiện có để được trang bị công nghệ xoáy hiện đại nhất.

Cho đến nay, trong khi các thiết bị kiểm tra dòng điện xoáy của các hãng sản xuất khác đòi hỏi việc xác định và cài đặt thủ công phức tạp và tốn thời gian, dải lọc, góc pha và gain phù hợp, thì ibg đã thay thế điều đó bằng sự phát triển độc quyền công nghệ đa bộ lọc ngăn ngừa (PMFT) và Phân tích sóng hài đồng thời với tính năng tạo vùng dung sai tự động. Bước nhảy vọt lượng tử này trong công nghệ dòng điện xoáy, duy nhất của ibg trên toàn thế giới, thiết lập một tiêu chuẩn mới về chất lượng trong việc phát hiện vết nứt và vết cháy khi mài.

Trong quá trình ghi dữ liệu vật liệu (hiệu chuẩn) bằng PC / máy tính xách tay có PMFT, diện tích bề mặt của một số mẫu tốt sẽ được quét và “nhiễu” dòng điện xoáy bề mặt tốt được ghi lại đồng thời trong mỗi bộ lọc trong số 30 bộ lọc băng tần. Các vùng dung sai, bao quanh 360 độ, được tạo tự động trong mỗi dải bộ lọc, ghi lại “nhiễu” dòng điện xoáy cho phép từ các bộ phận tốt. Tín hiệu dòng điện xoáy của các bộ phận tốt là kết quả của độ nhám bề mặt và các đặc tính của vật liệu. Do đó, ba mươi vùng dung sai lưu trữ dấu đặc trưng bộ phận cụ thể của các bộ phận tốt. Ngoài ra, hiệu ứng cạnh, hết độ cứng, độ lệch tâm, v.v. của các bộ phận tốt được hiệu chỉnh trong quá trình ghi dữ liệu vật liệu. Do đó, việc loại bỏ phần giả bị giảm đi đáng kể mà không làm mất khả năng hiển thị các sai sót thực sự. Các lỗi phần thực hiện được tự động phát hiện bất kể nội dung tần số hoặc nội dung góc pha của chúng. Ngay cả các lỗi bộ phận không mong muốn có thể được phát hiện bằng dòng điện xoáy cũng được phát hiện một cách đáng tin cậy.

Khái niệm "chỉ cần dùng một số sản phẩm tốt để hiệu chuẩn” độc đáo này cho phép thiết lập trong vòng vài phút. Đơn giản chỉ cần ghi lại một số lượng đầy đủ các bộ phận tốt với một PC / máy tính xách tay được kết nối. Một lần nhấn phím để chuyển sang Kiểm tra nhiều bộ lọc ngăn ngừa và kiểm tra có thể bắt đầu. Tất cả chị cần có vậy!

 
Các thông tin chung:
  • Đầu dò:
    Nhiều loại đầu dò phát hiện vết nứt có sẵn với độ rộng quét, độ nhạy và thiết kế khác nhau. Các mẫu đầu dò dòng xoáy tùy chỉnh cho các ứng dụng đặc biệt. 
  • Bù nâng lên:
    Độ lệch tâm của phôi có thể được bù trừ bằng điện tử nhờ vào chế độ bù nâng hạ tùy chọn. Chức năng này yêu cầu đầu dò bù nâng hạ đặc biệt.
  • Đình chỉ:
    Chức năng đình chỉ cho phép các khu vực trên các bộ phận như lỗ không được kiểm tra.
  • Các loại mẫu:
    Có thể lưu trữ tối đa 20 loại mẫu với tất cả các cài đặt và dữ liệu tham chiếu trong bộ nhớ thiết bị và được chuyển đổi thủ công qua PC / máy tính xách tay hoặc qua PLC cho các quy trình tự động.
  • Màn hình (chỉ với PC / máy tính xách tay được kết nối)
    Kết quả kiểm tra được hiển thị dưới dạng biểu đồ thanh, biểu đồ xy với các vùng dung sai, x (t) và y (t) hoặc quét C ba chiều, có thể lựa chọn. C-scan (hoặc sơ đồ tầng) cung cấp một màn hình phẳng của một bề mặt hình trụ để cho phép hình dung vị trí và chiều dài khuyết tật.
  • Khoảng cách đầu dò:
    Đầu dò ibg được thiết kế tiêu chuẩn cho khoảng cách lớn giữa đầu dò và bộ phận kiểm tra là 0,7 mm. Điều này mở rộng đáng kể phạm vi cho các yêu cầu liên quan đến độ chính xác của các bộ phận và thợ cơ khí kiểm tra.
  • Dải tần số
    Có thể lựa chọn tần số sóng mang trong phạm vi 3 kHz và 10 MHz trong 21 bước. Tần số bộ lọc của 30 bộ lọc thông dải được trải rộng trong dải tần 6 Hz - 5 kHz.
  • Lưu trữ dữ liệu
    Các loại bộ phận và cài đặt thiết bị được lưu trữ trên PC / máy tính xách tay và cũng có thể được lưu trữ trên thẻ USB.
  • Kích hoạt thử nghiệm
    Bắt đầu kiểm tra theo cách thủ công trên PC / máy tính xách tay, thông qua PLC hoặc nút khởi động tùy chọn.
  • Tự động hóa không cần PLC
    Có thể điều khiển trực tiếp các thiết bị phân loại, hệ thống đánh dấu sơn hoặc đèn chỉ thị chỉ với một nguồn điện áp bên ngoài 24V DC, cung cấp giải pháp chi phí thấp cho các hệ thống tự động nhỏ mà không cần thêm PLC.
  • Hoạt động / Cấu hình
    bằng phần mềm điều hành ibg được cung cấp để được cài đặt trên PC / máy tính xách tay do khách hàng cung cấp. Yêu cầu hệ thống: USB 2.0 và hệ điều hành MS Windows 7 (32 hoặc 64 bit) hoặc Windows XP (32 bit).
  • Chức năng trợ giúp
    Phần mềm dành cho PC / máy tính xách tay có chức năng trợ giúp nhạy cảm với ngữ cảnh thường khiến việc xem hướng dẫn sử dụng là không cần thiết.
  • Ngôn ngữ
    Phần mềm cho PC / máy tính xách tay có thể được đặt thành tiếng Đức, tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Pháp, tiếng Ý, tiếng Séc, tiếng Ba Lan, tiếng Bồ Đào Nha, tiếng Trung, tiếng Hungary, tiếng Nhật, tiếng Hàn và tiếng Nga. Các ngôn ngữ khác như tùy chọn.

Thông số kỹ thuật:

- Kết nối:

+ Cổng IO: giao diện cách điện quang học cho kết nối PLC với 32 đầu vào và 32 đầu ra

+ USB 2.0: để kết nối PC / máy tính xách tay do khách hàng cung cấp

- Vỏ: hoàn toàn kín và do đó có thể được sử dụng trong môi trường sản xuất nhiều bụi để lắp đặt trên thanh chắn mũ TH35 theo tiêu chuẩn DIN EN 60715

Bình luận

Máy kiểm tra vết nứt bề mặt đơn kênh eddyliner C

Liên hệ

  • Là model máy kiểm tra bằng dòng điện xoáy tiêu chuẩn để phát hiện vết nứt cho sản xuất và phòng thí nghiệm
  • Máy kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra một kênh không phá hủy (NDT) của các thành phần kim loại, bao gồm các bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm để tìm vết nứt, lỗ rỗng và vết cháy khi mài theo Công nghệ đa bộ lọc ngăn ngừa (PMFT).
  • Dòng máy phát hiện vết nứt dòng xoáy kỹ thuật số ibg mới lần đầu tiên cung cấp khả năng phát hiện trực tuyến 100% không khuyết tật đồng thời của vết cháy máy mài và vết nứt trong các bộ phận dây chuyền sản xuất của bạn. Do các vùng dung sai 360 ° được tạo tự động, kiểm tra hơn 30 lần vượt qua dải đồng thời và tham khảo phần tốt của ibg, bạn cũng sẽ tìm thấy các khuyết tật mà các thiết bị thông thường có hiệu chuẩn theo hướng khuyết tật sẽ bỏ sót.
HOT

Máy kiểm tra vết nứt bề mặt đa kênh eddyvisor C

1 ₫

  • Tiêu chuẩn mới của dòng máy eddy phát hiện vết nứt cho sản xuất và phòng thí nghiệm.
  • Máy kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra không phá hủy các thành phần, bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm để tìm vết nứt, lỗ rỗng và vết cháy khi mài sử dụng Công nghệ đa bộ lọc ngăn ngừa.
Mua hàng

Máy kiểm tra vết nứt và đặc tính vật kiệu đa kênh eddyvisor SC

Liên hệ

  • Máy kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra không phá hủy các thành phần, bộ phận sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm về vết nứt, lỗ rỗng và vết cháy khi mài bằng cách sử dụng Công nghệ đa bộ lọc ngăn ngừa và phân tích hài đồng thời và cho các đặc tính của vật liệu như độ cứng, độ sâu lớp biến cứng bề mặt, kiểm tra cấu trúc, độ bền kéo, xử lý nhiệt hoặc hợp kim.
  • Máy có hiệu năng cao, là thiết bị kiểm tra theo mô-đun với tối đa 16 kênh phát hiện vết nứt độc lập kết hợp với tối đa 32 kênh kiểm tra cấu trúc.