4D InSpec XL - Thiết bị đo kiểm & phân tích chỉ tiêu bề mặt bằng phương pháp quang học
4D InSpec XL là phiên bản mở rộng của dòng sản phẩm 4D InSpec, là lựa chọn ưu việt của khách hàng khi cần thực hiện những phép đo có trường nhìn rộng và dải chiều cao/độ sâu nhấp nhô bề mặt lớn hơn 4D InSpec XL là thiết bị đo cầm tay đầu tiên, dụng cụ đo có độ chính xác cao bằng phương pháp đo không tiếp xúc để kiểm tra và phân tích các chỉ tiêu hoặc khuyết tật bề mặt. Với độ phân dải hiển thị cấp micro, cơ động, hiệu quả và dễ dàng sử dụng, 4D Inspec XL là lựa chọn hàng đầu cho các phân xưởng, phòng thí nghiệm hoặc khu vực sản xuất của các nhà máy. 4D Inspec cũng mang đến các phép đo 3D cho người sử dụng để định lượng và đánh giá các vết rỗ, vết xước, vết lồi lõm, vết biến dạng do va đập hoặc các chỉ tiêu bề mặt khác có độ sâu hoặc chiều cao trong khoảng từ 7µm đến 9mm. 4D InSpec XL có độ ổn định lặp lại và độ chính xác tốt hơn nhiều so với các phương pháp kỹ thuật kiểm tra bề mặt trực quan thông thường khác. Không giống như các hệ thống đo lường quang học cao cấp cồng kềnh, 4D InSpec XL là thiết bị cầm tay nhỏ gọn cực kỳ linh hoạt với kinh phí đầu tư thấp hơn để đo hàng loạt các đối tượng kích thước kể cả ở những vị trí phức tạp nhất mà không cần phải phá hủy mẫu. 4D InSpec XL có thể tiếp cận được từ những vị trí góc khuất cho đến những bề mặt rộng lớn. Thao tác vận hành cực kỳ đơn giản chỉ với việc sử dụng một nút bấm duy nhất. Dễ dàng căn chỉnh với việc sử dụng dụng cụ định vị khoảng cách cảm biến để thực hiện các phép đo, trong khi đó vỏ thiết bị được chế tạo bằng hợp kim nhôm chắc chắn và dây cáp đơn có độ bền cao để sử dụng hàng ngày. |  |
Với cấu hình như 1 trạm làm việc, 4D InSpec XL có thể phân tích, xử lý và cho ra báo cáo kết quả một cách nhanh chóng và dễ dàng. 4D InSpec XL cũng có thể dễ dàng tích hợp với cánh tay robot khi người sử dụng cần tự động hóa quá trình đo.
ƯU ĐIỂM NỔI BẬT
- Đo các tính năng 3D bề mặt tức thì.
- Đo các tính năng và khuyết tật bề mặt có độ sâu (hoặc chiều cao) từ 7µm đến 9mm.
- Đo trực tiếp trên các mẫu vật lớn mà không cần cắt mẫu hoặc sử dụng công nghệ sao chép mẫu.
- Dễ đang đo lường các đối tượng hình học phức tạp.
- Có thể vận hành bằng tay, tự động hoặc trạm làm việc (Workstation).
 |  |  |  |
| Đo trên mẫu nhỏ | Đo trên mẫu lớn | Tự động hóa với cánh tay robot | Di chuyển cơ động |
THEO SỐ LIỆU THỐNG KÊ DỰA TRÊN CUỘC KHẢO SÁT VỀ MỨC ĐỘ HÀI LÒNG CỦA KHÁCH HÀNG
KHI SỬ DỤNG DÒNG SẢN PHẨM 4D INSPEC THÌ 40% CHÍNH LÀ TỶ LỆ PHẦN TRĂM GIA TĂNG HIỆU SUẤT LÀM VIỆC
TẠI CÁC NHÀ MÁY SẢN XUẤT HOẶC XƯỞNG GIA CÔNG, SỬA CHỮA
PHẦN MỀM PHÂN TÍCH
Phầm mềm đi kèm với 4D InSpec XL cũng tương tự như dòng 4D InSpec, có giao diện trực quan, thân thiện với người sử dụng. Nó có thể tự động định vị vị trí các khuyết tật và tính toán các thông số chiều cao, độ rộng, chiều dài, diện tích, thể tích, tọa độ....
 |  |
Ở chế độ phân tích, người sử dụng có thể cài đặt các thông số như chiều cao/độ sâu, diện tích tối thiểu - tối đa, khi đó phần mềm sẽ tự động tìm và định lượng theo thông số cài đặt và các chỉ tiêu nằm trong dải cài đặt sẽ hiển thị bằng các màu sắc khác nhau. Ngược lại, các chỉ tiêu ngoài dải cài đặt sẽ bị ẩn đi.
Chức năng hiển thị 3D của phần mềm vừa giúp cho người sử dụng quan sát được những hình ảnh trực quan nhất, đồng thời cũng có thể sử dụng các công cụ đo kích thước hình học mong muốn.
Ngoài ra, với module phân tích bổ sung người sử dụng có thể quan sát và tính toán được các thông số về biên dạng của đối tượng theo mặt cắt ngang.
Như hình bên dưới, một biên dạng bất kỳ được vẽ theo tọa độ X,Y trên màn hình hiển thị 2D (hoặc 3D), khi đó chúng ta có thể nhìn thấy rõ được chiều cao nhấp nhô của bề mặt thay đổi ra sao theo mặt cắt phân đoạn đã vẽ ra trước đó. Đồng thời thông số chiều dài phân đoạn cũng được hiển thị.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thu thập dữ liệu | Tức thì, các thông số đo 3D |  |
| Dải đo | 7µm đến 9mm (Độ sâu / độ cao) | |
| Trường nhìn (FOV) | 15 x 15 mm | |
| Độ phân dải | 7µm | |
| Kiểu gá | Bằng tay, gắn trên giá hoặc cánh tay robot | |
| Khoảng cách làm việc | 54mm | |
| Phần mềm | ||
| Phân tích | Phần mềm điều khiển và phân tích | |
| Chế độ đo | Chụp ảnh đơn, chụp ảnh đa chức năng | |
| Phát hiện khuyết tật | Dựa trên việc xác định các đối tượng chiều cao, diện tích, độ rộng | |
| Thông số tính toán | Chiều cao lớn nhất, thể tích, diện tích, độ dốc lớn nhất, tỷ lệ co, mật độ, tọa độ X,Y | |
| Dữ liệu hiển thị | Biên dạng, hình ảnh 3D, Mặt cắt, bán kính cong | |
| Dữ liệu đầu ra | Thống kê phân tích dạng bảng với biểu đồ màu sắc bề mặt 3D | |
| Cơ chế chuyển đổi tín hiệu | Chuyển đổi độ nhiễu tín hiệu (cơ chế ROI) | |
| Xuất dữ liệu | Thông số XYZ, định dạng CSV, Mặt cắt 2D | |
| Máy tính | Nhiều tùy chọn: laptop, máy tính trạm, máy tính công nghiệp, hoặc khách hàng tự trang bị | |
| Phần điện / Cơ khí | ||
| Kích thước | 260 x 150 x 45 mm | |
| Nguồn sáng | Đèn LED 450nm, 100 nghìn giờ chờ | |
| Cảm biến | CMOS 12 bit, 2048x2048 pixels | |
| Công suất tiêu thụ | Máy tính 250W, thiết bị 10W | |
| Trọng lượng | 1.4kg | |
| Chiều dài dây cáp kết nối | 3m tiêu chuẩn (có thể tùy chọn dài hơn) | |
| Nhiệt độ vận hành | 10–30° C | |
| Độ ẩm vận hành | <98%, không ngưng tụ | |
| Khả năng chống sốc va đập | 150G (1*10-8/kg/s2) | |
| Độ nhám bề mặt thấp nhất áp dụng | Ra 120nm | |
| Chiều sâu lấy nét | 9mm | |
| Độ chính xác lặp lại | 0.5µm | |
PHỤ KIỆN TÙY CHỌN
Bộ balo di động tiêu chuẩn Bộ phụ kiện tiêu chuẩn này rất phù hợp khi người dùng cần phải đến tận hiện trường để đo và kiểm tra. Chẳng hạn khi chúng ta cần thực hiện các phép đo trên đinh tán ở các bộ phận của máy bay, của trực thăng, trên boong tàu, hoặc tại bất kỳ hiện trường thực tế nào mà chúng ta không thể mang mẫu về phòng làm việc để kiểm tra được. Tất cả thiết bị và phụ kiện được đặt gọn gàng trong 1 chiếc balo đeo lưng với tổng trọng lượng chưa đến 7kg. Bộ pin dự phòng di động cấp kèm cho phép thiết bị có thể hoạt động cả một ngày làm việc. Tất cả các thao tác cực kỳ đơn giản và nhanh gọn: Lấy thiết bị 4D InSpec từ balo ra, hướng đầu cảm biến đến vị trí đo bạn mong muốn, sử dụng máy tính bảng để xác nhận việc lấy nét, nhấn nút và kết quả 3D được thực hiện chỉ trong vòng chưa đến 2 giây - Không khó hơn việc bạn thao tác chụp một bức ảnh bằng điện thoại di động. Công việc cuối cùng bạn cần làm là trở về phòng làm việc, lấy dữ liệu và sử dụng phần mềm để phân tích và đánh giá các chỉ tiêu mong muốn. |
|
 | Robot - Tự động hóa Trong trường hợp cần thực hiện nhiều phép đo lặp lại, thì việc tích hợp thêm một cơ cấu robot cùng với 4D InSpec là tùy chọn rất hữu ích vừa đảm bảo giảm thiểu yếu tố con người và vừa nâng cao hiệu suất công việc. Tính năng của cánh tay robot UR được tích hợp cùng với phần mềm nguyên bản, nên bạn có thể vận hành và lập trình cho robot của mình chỉ trong vài phút. Cổng truy xuất dữ liệu API cũng được tích hợp sẵn giúp bạn có thể chỉnh sửa các kết nối, tích hợp thêm bàn đo, bàn xoay mẫu một cách dễ dàng. Một số khách hàng sử dụng 4D InSpec đã chia sẻ rằng họ đã sử dụng cánh tay robot để thực hiện 100% các phép đo trên một số sản phẩm. |
Giá đẩy di động Bộ giá đẩy di động vừa có thể đặt màn hình máy tính, bàn phím thao tác, thiết bị là tùy chọn phù hợp cho khách hàng khi cần di chuyển đến nhiều vị trí đo khác nhau trên sàn của khu vực sản xuất. Màn hình máy tính cũng có thể thay đổi độ cao, xoay các góc khác nhau để phù hợp với các không gian thao tác khác nhau, điều kiện ánh sáng khác nhau. Một bộ nguồn lưu và cấp điện 500W cũng có thể đặt trên giá đỡ trong trường hợp cần sử dụng nguồn điện dự phòng để làm việc liên tục trong nhiều giờ. |  |
 | Gía đỡ & tay xoay linh hoạt Bộ phụ kiện giá đỡ và tay xoay có thể bẻ, gập, xoay... giúp bạn vừa có thể gắn thiết bị, vừa có thể đưa thiết bị đến bất kỳ vị trí mong muốn nào và giữ cố định thiết bị tại vị trí đó thay vì phải giữ bằng tay. Chiều dài của tay xoay là 560mm Tay xoay cũng có thể di chuyển lên xuống dọc theo trục của giá đỡ trong hành trình 150mm |
Bộ gương phản xạ Bộ phụ kiện gương phản xạ được sử dụng trong trường hợp chúng ta cần đo đạc ở vị trí bên trong lỗ, xy lanh hoặc thành bên trong tại các vị trí mà đầu cảm biến của 4D InSpec khó tiếp cận. Ví dụ các vị trí như: khe giữa các cánh của tuabin, thành trong của ống, rãnh bên trong của các mặt bích... Một bộ gương phản xạ tiêu chuẩn gồm có 4 loại:
Tất cả các gương được gắn dưới góc nghiêng 45o để bẻ cong chùm tia sáng phản xạ về góc tiêu chuẩn 90o Chiều dài cán cũng được thiết kế để tương thích với khoảng làm việc của cảm biến trên 4D InSpec. Toàn bộ được các phụ kiện trên được đặt gọn gàng trong 1 hộp nhựa cứng. |  |
 | Gương phản xạ cỡ nhỏ Trong trường hợp cần đo bên trong các lỗ có đường kính nhỏ (cỡ 19mm), người sử dụng có thể dùng loại gương phản xạ mini này. Chúng tôi cũng nhận tư vấn, thiết kế và chế tạo các loại gương phản xạ tùy theo từng yêu cầu cụ thể của khách hàng. |
Nguồn cấp dự phòng di động Bộ nguồn cấp điện dự phòng công suất 500W cho phép cả thiết bị và máy tính có thể hoạt động trong vòng 8 giờ hoặc 6 giờ làm việc liên tục với cường độ cao. Thiết kế nhỏ gọn để dễ dàng di chuyển Nếu có nhiều hơn 1 bộ nguồn này, người vận hành có thể làm việc liên tục mà không cần cắm điện trực tiếp trên ổ điện. |  |
Bộ dụng cụ hiệu chuẩn
Có đầy đủ các thông số về kích thước như độ rộng, chiều cao (độ sâu), đường kính, chiều dài.
Được cấp bởi các thương hàng đầu trên thế giới như Carl Zeiss, PTB & HALLE Präzisions-Kalibriernormale GmbH.
 |  |  |
Bàn đạp dập chân Thông thường khi kích hoạt phép đo người dùng sẽ có 2 lựa chọn là ấn nút trên thiết bị hoặc sử dụng phần mềm điều khiển. Với bàn đạp dập chân, người sử dụng có thêm lựa chọn linh hoạt thứ 3 khi cần thao tác ở những vị trí không tiện lợi cho việc kích hoạt phép đo bằng tay. |  |
 | Licence cho một gói phần mềm độc lập Với tùy chọn này, người sử dụng có thể cài đặt phần mềm trên một máy tính khác không được kết nối với 4D InSpec. Người sử dụng vẫn có thể tải dữ liệu, phân tích kết quả bằng phần mềm trong khi thiết bị vẫn đang sử dụng vào một công việc khác. |
Gói phần mềm điều khiển từ xa Tùy chọn này sẽ kích hoạt chức năng WCF (Windows Communication Foundation) trên phần mềm của 4D InSpec. Giúp cho người dùng có thể điều khiển thiết bị từ xa dựa trên nền tảng chương trình đã được thiết lập trước. Người dùng có thể lấy ảnh, mở tệp cấu hình, thực hiện phép đo, tính toán & phân tích các tính năng thông qua giao diện đồ họa riêng của 4D InSpec. |  |
