Máy kiểm tra đặc tính vật liệu đa kênh eddyvisor S

Máy kiểm tra đặc tính vật liệu đa kênh eddyvisor S

  • eddyvisor S
  • ibg - Đức

Liên hệ

  • Dụng cụ kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra không phá hủy các thành phần, bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm về các đặc tính của vật liệu như độ cứng, chiều sâu lớp biến cứng bề mặt, mô hình chiều sâu của lớp biến cứng, cấu trúc, độ bền kéo, xử lý nhiệt hoặc hợp kim, sử dụng Công nghệ đa tần số dự phòng đồng thời Phân tích sóng hài.
  • Khái niệm công cụ mô-đun công suất cao với tối đa 16 kênh phát hiện vết nứt độc lập, tối đa 32 kênh kiểm tra cấu trúc và sự kết hợp của chúng.

eddyvisor®S 

Eddyvisor® có thiết kế mô-đun hiệu suất cao với tối đa 16 kênh phát hiện vết nứt hoạt động độc lập và tối đa 32 kênh kiểm tra cấu trúc tất cả trong một thiết kế rất nhỏ gọn. Ngoài ra, nó cung cấp các tính năng độc đáo để thực hiện các nhiệm vụ thử nghiệm tinh vi bằng cách sử dụng kỹ thuật dòng điện xoáy, kết hợp với độ tin cậy và tính dễ vận hành của thử nghiệm ibg nổi tiếng.

Giao diện công thái học cho phép thao tác dễ dàng và đơn giản thông qua màn hình cảm ứng. Tất cả các chức năng và kết quả kiểm tra được thu thập trong nháy mắt. Xử lý kỹ thuật số tín hiệu đo bằng bộ xử lý độc nhất, ngay sau bộ khuếch đại trước đảm bảo độ ổn định cao nhất có thể của kết quả thử nghiệm.

Máy kiểm tra dòng điện xoáy eddyvisor® dựa trên khái niệm hệ thống ibg đã được chứng minh từ lâu. Tất cả các cuộn dây, đầu dò, đầu quay và các thành phần hệ thống khác đều được tiêu chuẩn hóa trên toàn thế giới. Vì vậy, eddyvisor® là giải pháp cho các nhiệm vụ mới và nâng cấp các máy móc sản xuất hiện có để trang bị cho chúng với công nghệ hiện tại xoáy tân tiến.

 

Thông tin chung:

 

  • Thiết kế gọn nhẹ:
    Tất cả các chức năng và kết quả kiểm tra bao gồm cả các hệ thống phức tạp đều được sắp xếp rõ ràng để có thể xem trong nháy mắt. Điều này cho phép vận hành chính xác và dễ dàng ngay cả đối với những người vận hành thiếu kinh nghiệm.
  • Trạm và Vị trí:
    Eddyvisor® cung cấp một khái niệm vị trí và trạm độc đáo cho giải pháp của các ứng dụng phức tạp. Có thể xác định tối đa tám trạm, có thể bao gồm tối đa 32 vị trí. Tất cả các vị trí thử nghiệm của một trạm đều thuộc cùng một bộ phận và được tổng hợp trong một kết quả của trạm. Kết quả này có thể được lấy để phân loại. Bộ phận đó phải được thử nghiệm tại tất cả các vị trí của trạm đó để có kết quả trạm hợp lệ. Trạm độc lập với các trạm khác. Các trạm khác nhau có thể có các điều kiện hoạt động khác nhau. Ví dụ, một trạm có thể là bộ phận thử nghiệm và một trạm khác có thể ghi dữ liệu hiệu chuẩn mới hoặc đang được điều chỉnh. Ngoài ra, mỗi vị trí có bộ dữ liệu tham chiếu và vùng dung sai riêng. Ví dụ, để phát hiện vết nứt, có thể xác định các khu vực khác nhau của bộ phận kiểm tra (bề mặt, bán kính, đường cắt, v.v.) và kiểm tra từng phần trong số chúng với các cài đặt khác nhau có thể chuyển đổi thông qua PLC một cách nhanh chóng. Vì vậy, mỗi khu vực của bộ phận thử nghiệm, bao gồm các khu vực có tiếng ồn cơ bản cao (ví dụ: bán kính) hoặc có tiếng ồn cơ bản rất thấp (ví dụ: bề mặt được gia công chính xác cao hoặc bề mặt siêu hoàn thiện) có thể được kiểm tra với cài đặt được tối ưu hóa cho khu vực đó mà không làm ảnh hưởng đến thử nghiệm khác khu vực.
  • Xem phần kiểm tra:
    Tại các trạm có ít nhất hai và tối đa 22 vị trí, có thể đưa vào hình ảnh phần thử nghiệm do khách hàng tạo ra. Kết quả thử nghiệm của các vị trí đơn lẻ của trạm được hiển thị bằng màu sắc của hình ảnh bộ phận thử nghiệm. Một trợ giúp rất lớn cho người vận hành, đặc biệt là trong hệ thống thử nghiệm với thiết lập phức tạp. Những hình ảnh phần thử nghiệm này cũng có thể được hiển thị trong khảo sát của tất cả các trạm (tuy nhiên, kết quả có màu sắc).
  • Loại mẫu:
    Tối đa 100 loại bộ phận (tại hơn tám vị trí, tối đa là 50) để phát hiện vết nứt và tối đa. 250 loại bộ phận trong kiểm tra cấu trúc với tất cả các cài đặt và dữ liệu tham chiếu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ thiết bị và được chuyển đổi bằng tay hoặc thông qua PLC cho các quy trình tự động.
  • ID mẫu kiểm tra:
    Dữ liệu kiểm tra cho các mẫu riêng lẻ có thể được phân bổ cho bộ phận đó. Eddyvisor® có thể được thông báo trước khi kiểm tra số sê-ri chữ và số từ PLC hoặc hệ thống khác (đầu đọc mã QR hoặc tương tự). Thông tin nhận dạng này được kết nối với dữ liệu thử nghiệm liên quan, được lưu trữ trong eddyvisor® và được ghi thêm qua Phần mềm eddyLogger hoặc dưới dạng bộ dữ liệu tuân thủ Q-DAS. Không thể thiếu để truy tìm lại các bộ phận riêng lẻ.
  • Lịch sử của các mẫu tham chiếu:
    Biểu đồ hiển thị kết quả kiểm tra của tất cả các mẫu tham chiếu trong nháy mắt. Khi sau khi ghi các bộ phận chuẩn và sau đó kiểm tra chéo trong phòng thí nghiệm, xác định rằng mẫu vẫn chưa tốt thì có thể loại bỏ bộ phận đó khỏi mẫu chuẩn bằng một lần nhấn phím.
  • Lịch sử phân loại mẫu:
    Biểu đồ nhiều màu hiển thị kết quả kiểm tra của tối đa 1000 mẫu đã được sắp xếp và thêm vào đó là 100 mẫu xấu cuối cùng, vì vậy chúng ta có thể quan sát nhanh và đánh giá chúng sau này. Kết quả thử nghiệm của các mẫu bị từ chối có vấn đề có thể được ghi lại dưới dạng các bộ phận tham chiếu dự kiến và sau đó được kiểm tra phá hủy chéo trong phòng thí nghiệm. Nếu các phần bị từ chối đáng nghi vấn như vậy sau đó được tìm thấy là tốt, chúng có thể được thêm vào các phần tham chiếu bằng một lần nhấn phím. Sự từ chối giả có thể được giảm bớt.
  • Xuất dữ liệu chất lượng AQDEF tuân thủ tiêu chuẩn Q-DAS (tùy chọn)
    Dữ liệu kiểm tra được chuyển sau khi kết thúc mỗi phần kiểm tra qua Ethernet tới một máy tính giao thức nơi phần mềm eddyLogger Q-DAS miễn phí nhận dữ liệu và cung cấp AQDEF cho giao diện QSSTAT. Phần mềm cho phép người dùng một cấu hình cá nhân. Các tùy chọn sau có sẵn cho mỗi trạm thử nghiệm: lựa chọn dữ liệu được lưu trữ; lưu trữ với trường K hoặc chính tả dấu phân tách viết tắt; định dạng bộ nhớ dưới dạng tệp DFD / DFX hoặc DFQ; miễn phí lựa chọn số lượng các phần kiểm tra được lưu trữ trên mỗi tệp. Phần mềm eddyLogger có thể ghi lại và quản lý song song dữ liệu thử nghiệm của một số thiết bị ibg trong một mạng Ethernet để một máy tính thu nhận có thể giám sát một số thiết bị eddyvisor® và / hoặc eddyliner®.
  • Lưu trữ dữ liệu nói chung
    Kết quả kiểm tra, loại bộ phận và cài đặt thiết bị được lưu trữ bên trong trên bộ nhớ flash cứng và bên ngoài thông qua thẻ USB. Kết quả kiểm tra có thể được ghi thêm qua mạng. Một tệp nhật ký đệm vòng ghi lại tất cả các lỗi nội bộ và cho phép gỡ lỗi nhanh chóng cho dịch vụ.
  • Tự động hóa không cần PLC
    Có thể điều khiển trực tiếp các thiết bị phân loại, hệ thống đánh dấu sơn hoặc đèn chỉ thị với nguồn điện 24 V DC (2,5 A) tích hợp, cùng với chức năng tự khởi động cung cấp giải pháp chi phí thấp cho các hệ thống tự động nhỏ mà không cần thêm PLC.
  • Đặt trước bộ đếm
    Chức năng “bộ đếm hộp” giám sát chiều cao đổ đầy của các thùng chứa để tránh chất đầy quá mức. Việc kiểm tra sẽ tự động tạm dừng ngay sau khi đạt đến giá trị đặt trước của các mẫu được kiểm tra. Người vận hành thay đổi các thùng chứa và đặt lại bộ đếm, quá trình kiểm tra sẽ tự động bắt đầu lại.
  • Điều khiển từ xa
    Eddyvisor® được điều khiển từ xa bởi mỗi PC mạng thông qua phần mềm VNC viewer.
  • Bảo vệ quyền truy cập
    Công cụ này cung cấp một khái niệm ủy quyền truy cập đa cấp hoạt động bằng công tắc phím.
  • Chức năng trợ giúp
    Người dùng luôn có quyền truy cập vào chức năng trợ giúp nhạy cảm theo ngữ cảnh trên màn hình thiết bị, chức năng này thường khiến việc xem hướng dẫn sử dụng là không cần thiết.
  • Ngôn ngữ
    Bao gồm: tiếng Đức, tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Pháp, tiếng Ý, tiếng Séc, tiếng Ba Lan, tiếng Bồ Đào Nha, tiếng Trung, tiếng Hungary, tiếng Nhật, tiếng Hàn và tiếng Nga. Các ngôn ngữ khác như tùy chọn.
  • Màn hình
    Màn hình cảm ứng TFT 15 ”cường lực, hiển thị màu, độ phân giải 1024 x 768 pixel, có thể hoạt động bằng găng tay

 

Thông số kỹ thuật:

- Kết nối:

   + Cổng IO: Giao diện cách điện quang học với 32 đầu vào và 32 đầu ra có sẵn để kết nối PLC. Theo tùy chọn, có thể cài đặt thêm một mô-đun bổ sung 32 đầu vào và 32 đầu ra. Việc phân bổ các tín hiệu cho IO là miễn phí trong eddyvisor®.

   + Gigabit-Ethernet-network, XGA: Màn hình có thể được hiển thị trên một màn hình khác ở độ phân giải XGA bằng đầu nối HDMI và cổng hiển thị. Cần thiết cho các khóa đào tạo.

   + Máy in: Một máy in thông thường có thể được kết nối qua USB 2.0 hoặc Ethernet để in màn hình hoặc giao thức.

   + USB 2.0: Hai cổng USB 2.0 ở phía trước, một bên dưới để lưu trữ dữ liệu.

- Vỏ máy:

   + Hai mẫu eddyvisor® có sẵn: Phiên bản máy tính để bàn eddyvisor® D (có chân có thể thu vào, nghiêng) hoặc phiên bản bảng điều khiển công tắc riêng biệt với bộ điều hành eddyvisor® HMI và đơn vị đo eddyvisor® M.

   + Hoàn toàn kín do đó phù hợp với môi trường sản xuất thô ráp.

   + Nguồn 100 - 240 V, 50/60 Hz; nhiệt độ môi trường xung quanh 0-45 ° C.

 

Bình luận

HOT

Máy kiểm tra cấu trúc vật liệu bằng dòng eddy đơn kênh

Liên hệ

  • Để tham gia kiểm tra cấu trúc dòng điện xoáy, ibg cung cấp một công cụ kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra không phá hủy một kênh đối với các thành phần kim loại, các bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm theo công nghệ đa tần số dự phòng (PMFT) và Phân tích hài đồng thời.
  • Kiểm tra dòng điện xoáy cho các đặc tính của vật liệu như độ cứng, chiều sâu lớp biến cứng bề mặt, mô hình chiều sâu của lớp biến cứng, cấu trúc, độ bền kéo, xử lý nhiệt hoặc hợp kim.

Máy kiểm tra đặc tính vật liệu đơn kênh eddyliner S

Liên hệ

  • Để tham gia kiểm tra cấu trúc dòng điện xoáy, ibg cung cấp một công cụ kiểm tra dòng điện xoáy kỹ thuật số để kiểm tra không phá hủy một kênh đối với các thành phần kim loại, các bộ phận được sản xuất hàng loạt và bán thành phẩm theo công nghệ đa tần số dự phòng (PMFT) và Phân tích hài đồng thời.
  • Kiểm tra dòng điện xoáy cho các đặc tính của vật liệu như độ cứng, chiều sâu lớp biến cứng bề mặt, mô hình chiều sâu của lớp biến cứng, cấu trúc, độ bền kéo, xử lý nhiệt hoặc hợp kim.